實(shí)體螺旋葉片的加工與成形，傳統(tǒng)的工藝方法是按計(jì)算出的尺寸下料、加工葉片內(nèi)外圓、切割展開切角、加熱成形、與管軸焊接。

      螺旋輸送機(jī)螺旋葉片的內(nèi)孔即為螺旋軸外圓尺寸，由于平板料寬度尺寸未變,仍為(D-d)/2,所以螺旋葉片的外圓尺寸R=r+(D-d)/2,也即為R=r+c,同理論計(jì)算公式一樣。此法用平板料（寬度為（D-d）/2）通過專用機(jī)床直接卷制成型，真正做到不浪費(fèi)一點(diǎn)材料，大大提高經(jīng)濟(jì)效益，專用機(jī)床生產(chǎn)效率高，機(jī)床可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，螺旋葉片輸出到一定長(zhǎng)度后剪切下線即可，此法適用于批量生產(chǎn)。

      卷制方法：設(shè)計(jì)專用機(jī)床，由空間成一定角度的一對(duì)錐形模轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)平板料（寬度為（D-d）/2）運(yùn)動(dòng)，平板料經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形，其一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長(zhǎng)度縮短了，即以后成為葉片的內(nèi)孔尺寸部分，其另一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長(zhǎng)度伸長(zhǎng)了，即以后成為葉片的外圓尺寸部分，經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形后的材料再經(jīng)由擋板輪系統(tǒng)順輪流出，產(chǎn)生螺旋變形，順螺旋軸模具卷制成螺旋葉片形式，擋板輪系統(tǒng)調(diào)整可控制螺旋葉片的螺距，螺旋軸模具與螺旋軸尺寸相同。   

     不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同螺距、不同旋向需設(shè)計(jì)制作不同的專用成形模具：葉片成形時(shí)，為了防止回彈，需要加熱壓制，污染工作環(huán)境，耗能高：多品種、單臺(tái)小批量生產(chǎn)時(shí)加工周期長(zhǎng)工藝本錢高。經(jīng)過多次探索與實(shí)踐用拉制成形工藝加工葉片，其工藝方法具有以下特點(diǎn):

不需要制作各種不同的專用模具：不用切割切角，加工簡(jiǎn)單，材料利用率相對(duì)進(jìn)步：拉制時(shí)工件不用加熱：適合多品種、單臺(tái)小批量生產(chǎn)，加工期限縮短。工藝本錢相對(duì)降低。

      傳動(dòng)原理：由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)減速后由皮帶聯(lián)接分成兩路，各自接入蝸桿蝸輪減速器，經(jīng)蝸桿蝸輪減速并換向后，再接入垂直面內(nèi)與垂直線成一定角度的錐行模上。